По результатам освоения программы слушатель должен:
Знать:
-требования стандартов Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей и схем правила выполнения и чтения конструкторской и технологической документации;
-правила оформления чертежей, геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей;
-классификацию материалов, металлов и сплавов, их области применения; основные методы формообразования заготовок;
-основные методы обработки металлов резанием; материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента; виды лезвийного инструмента и область его применения; классификацию и обозначения металлорежущих станков; назначения, область применения, устройство, принципы работы, технологические возможности металлорежущих станков, в том числе с числовым программным управлением (далее - ЧПУ);
-назначение и область применения станочных приспособлений; схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях; приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров; способы обеспечения заданной точности изготовления деталей;
- технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин;
-классы и виды CAD и CAM систем, их возможности и принципы функционирования; виды операций над 2D и 3D объектами, основы моделирования по сечениям и проекциям;
- документацию систем качества; единство терминологии, единиц измерения с действующими стандартами и международной системой единиц СИ; основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации.
-выполнять чертежи технических деталей;
- читать чертежи и схемы; оформлять технологическую и конструкторскую документацию в соответствии с технической документацией;
- определять виды конструкционных материалов; выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации;
-оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующими нормативными правовыми актами на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;
- применять документацию систем качества;
- пользоваться справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки; производить расчет режимов резания при различных видах обработки;
-осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса;
-осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;
-оформлять конструкторскую и технологическую документацию посредством CAD и CAM систем; проектировать технологические процессы с использованием баз данных типовых технологических процессов в диалоговом, полуавтоматическом и автоматическом режимах;
- создавать трехмерные модели на основе чертежа;
-осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса.
-методикой расчета рациональных режимов резания при различных видах обработки; методикой отработки деталей на технологичность; методикой проектирования операций; методикой нормирования трудовых процессов.

Подробнее о программе